三坐標(biāo)設(shè)備特點(diǎn)：
1.三坐標(biāo)核心零部件及軟件全部原裝進(jìn)口
2. 單邊活動橋式結(jié)構(gòu)，顯著提高運(yùn)動性能，確保測量精度及穩(wěn)定性
3. 三坐標(biāo)X、Y、Z軸均采用進(jìn)口高精密、高穩(wěn)定性航空用鋁，降低測量機(jī)高速運(yùn)行時的慣性，提高測量速度、精度及效率
4.三軸導(dǎo)軌均采用自潔式預(yù)載荷高精度空氣軸承，運(yùn)動更平穩(wěn)，導(dǎo)軌永不受磨損
5.三坐標(biāo)測量機(jī)采用進(jìn)口高精度金屬光柵尺
6. 三坐標(biāo)的控制系統(tǒng)采用HEXAGON 的高速高精度自動控制系統(tǒng)IDC-I，該系統(tǒng)內(nèi)嵌32位微處理器，真正實(shí)現(xiàn)實(shí)時控制
PC-DMIS BASE (DCC)測量軟件
PC-DMIS BASE (DCC)通用測量軟件，能夠解決復(fù)雜的計量檢測任務(wù)。該軟件主要針對車間基層檢測人員設(shè)計，能夠使其在最短的時間內(nèi)掌握該軟件的使用。
這一具有強(qiáng)大檢測功能的工業(yè)級計量軟件提供了用戶簡易操作界面，幫助用戶完成零件檢測程序編程，測量程序初始化設(shè)定以及執(zhí)行檢測程序。運(yùn)用先進(jìn)的圖形化報告功能，實(shí)現(xiàn)用戶特殊的檢測數(shù)據(jù)分析需求。PC-DMIS BASE (DCC)軟件的優(yōu)勢之一為其直觀化的自學(xué)習(xí)功能，在不需要CAD模型的情況下，實(shí)現(xiàn)用戶零件檢測編程。PC-DMIS BASE (DCC)軟件獨(dú)特的零件特征識別功能，針對不同測量點(diǎn)的探測，自動識別測量元素的類型(線、圓、圓柱，等等)。在完成工件特征檢測之后，PC-DMIS BASE (DCC)能夠自動定義被測元素類型，提供所需信息和屏幕分析圖形，這種動態(tài)圖形通過被測幾何元素之間擬合，實(shí)現(xiàn)被測工件的元素構(gòu)造。
1. 具有中文版面和在線中文幫助
2. 完善、可定制的直觀化圖形用戶界面(GUI)為不同軟件應(yīng)用水平的三坐標(biāo)操作者提供了便捷的執(zhí)行功能強(qiáng)大的計量軟件的方法
3.點(diǎn)擊鼠標(biāo)，立即執(zhí)行下述操作：完善的測頭管理、零件坐標(biāo)系管理和工件找正功能、檢測報告、支持預(yù)覽、特征構(gòu)造、特征測量
4. 幾何元素的評價，包括：直線度、平面度、圓度、圓柱度、圓錐度以及圓環(huán)和球面等。相對基準(zhǔn)幾何要素真實(shí)位置度的評價：平行度、垂直度、角度、對稱度、位置度、同軸度、同心度、軸向跳動、徑向跳動、軸向全跳動、徑向全跳動
5. 可實(shí)現(xiàn)工件幾何特征量的直接測量，并能夠完成幾何關(guān)系的計算、構(gòu)造和形位公差的評價與分析
互動式超級報告功能，增加了報告格式和數(shù)據(jù)處理上的靈活性
6. PTB完全認(rèn)證
7.完全支持所有通用標(biāo)準(zhǔn)，例如，DMIS標(biāo)準(zhǔn)和IGES標(biāo)準(zhǔn)
8. 符合ISO標(biāo)準(zhǔn)的公差評判能力
三坐標(biāo)技術(shù)參數(shù)：
1. 行 程： X軸 440 mm Y軸 490 mm Z軸 390 mm
2. 結(jié)構(gòu)型式：移動橋式
3.傳動方式：直流伺服系統(tǒng)+ 預(yù)載荷高精度空氣軸承
4. 開放式光柵尺
5. 最大移動速度346mm/s，最大移動加速度1732mm/s2
6. 機(jī) 臺：高精度花崗巖平臺
7. 整機(jī)尺寸(LWH)：1032 m m X 1162 m m X 2318m m
8. 機(jī)臺承重：200 kg ，整機(jī)重量：393 Kg
9. 長度測量最大允許示值誤差 (?m) ：MPEE= 3.0 +L/300
10. 最大允許探測誤差 (?m)： MPEP=3.5
環(huán)境條件要求：
1. 測量機(jī)室的溫度: 18 - 22 °C 機(jī)器周圍環(huán)境的最大溫度梯度: 1 °C/小時，2 °C/天，1 °C/米
2. 供氣系統(tǒng) 最小供氣壓力 : 0.4 Mpa 耗氣量: 50 L/min
3. 供電系統(tǒng) 電壓: 220 V ? 10% 最大耗電量: 600W
4.用電設(shè)備要求接地可靠：接地電阻小于4歐姆
