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企業(yè)怎樣選擇合適的三坐標測量機
[2010-06-17]
三坐標測量機 的選定標準
  制造業(yè)中的質(zhì)量目標在于將零件的生產(chǎn)與設(shè)計要求保持一致。但是,保持生產(chǎn)過程的一致性要求對制造流程進行控制。建立和保持制造流程一致性最為有效的方法是準確地測量工件尺寸,獲得尺寸信息后,分析和反饋數(shù)據(jù)到生產(chǎn)過程中,使之成為持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效工具。
三坐標測量機是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的最有效的方法之一,因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規(guī),并把復(fù)雜的測量任務(wù)所需時間從小時減到分鐘,并快速準確地評價尺寸數(shù)據(jù),為操作者提供關(guān)于生產(chǎn)過程狀況的有用信息。
如果一臺坐標測量機正是你的工作所需,如何選擇最好的?
首先要確定的是要購買那一種型號的三坐標測量機。根據(jù)測量機上測頭安置的方位,有三種基本類型:垂直式、水平式和便攜式。
垂直式坐標測量機在垂直臂上安裝測頭。這種測量機的精度比水平式測量機要高,因為橋式結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)固而且移動部件較少,使得它們具有更好的剛性和穩(wěn)定性。垂直式三坐標測量機包含各種尺寸,可以測量從小齒輪到發(fā)動機箱體,甚至是商業(yè)飛機的機身。
水平式測量機把測頭安裝在水平軸上。它們一般應(yīng)用于檢測大工件,如汽車的車身,以中等水平的精度檢測。
便攜式測量機簡化了那些不能移到測量機上的工件和裝配件的測量,便攜式測量機可以安裝在工件或裝配件上面甚至是里面,這便允許了對于內(nèi)部空間的測量,允許用戶在裝配現(xiàn)場測量,從而節(jié)省了了移動、運輸和測量單個工件的時間。
為使三坐標測量機保持穩(wěn)固,在設(shè)計過程中,一般通過提高結(jié)構(gòu)部件的橫截面、加大空氣軸承的距離、提高電機的驅(qū)動力量、基于重量和溫度性能優(yōu)化選擇結(jié)構(gòu)的材料來增加質(zhì)量和剛性,提高測量精度、重復(fù)性及測量速度、加速度。這些原理也應(yīng)用到一些水平式車間型坐標測量機上,這種系統(tǒng)把水平式測量機的靈活性和垂直式設(shè)計的高精度結(jié)合在一起。
水平測量的方向使得測量機在于水平式機床加工設(shè)備的搭配更為合理。它們尤其適合測量那些需要測量高精度測量的大的齒輪箱和發(fā)動機殼體。
轉(zhuǎn)臺的加入使四個軸成為可能,雙臂配置也可實現(xiàn),都可以測量到工件的各個方向。水平臂配置比較容易地裝卸工件,小型的、車間型的水平臂測量機適于高速生產(chǎn)應(yīng)用過程中。
選擇一臺適當?shù)臋C器 坐標測量機可根據(jù)應(yīng)用選擇有兩種方式:手動和自動。如果您只需要檢測幾何量和公差都比較簡單的工件,或測量各種小批量的不盡相同的工件,手動機器是最佳選擇。手動測量機的軟件也可儲存和調(diào)用測量程序,從而加快了重復(fù)性測量。如果需要檢測大批量相同的工件,或要求較高的精度,要選擇直接用計算機控制的測量機。數(shù)控測量機可自動檢測并消除操作者對測量結(jié)果的影響。程序驅(qū)動意味著可實現(xiàn)無誤差的高檢測速度。
公差也非常重要,手動測量機很難達到更小的公差要求,而數(shù)控測量機通過其連續(xù)的觸測使其更適合具有嚴格公差要求工件的高精度和高重復(fù)性要求。
數(shù)控測量機通過安裝一個模擬掃描測頭,用于測量要求大量的數(shù)據(jù)來定義它們的幾何量的工件,如:齒輪、圓柱體、汽車車身、擋風玻璃的測量。對于那些完全用算術(shù)方法CAD定義或是完全未知的工件來說,這些測頭能夠提供連續(xù)的數(shù)據(jù)采集,并可從部分工件和模型上進行逆向工程。對于非常小輪廓形工件來說,掃描測頭因其小的掃描面并需要大量數(shù)據(jù)來進行定義而成為理想的選擇。
測量機安裝的場地也很重要。理想情況是,測量機應(yīng)盡量靠近生產(chǎn)過程中制造工件的操作者附近安裝。這些車間型測量機一般具有友好的用戶操作接口,具有與機床類似的控制界面。
不同型號的測量機可以共同工作。一臺計量型的垂直式測量機一般使用的精密計量室,做為產(chǎn)品性能的主仲裁,工作型的測量機使用在生產(chǎn)線,對工件的質(zhì)量進行評判,并提供實時的統(tǒng)計過程控制,并平滑地與整個制造流程規(guī)劃進行過渡。
需要考察的關(guān)鍵部分
一旦你確定了如何以及在何處使用測量機,有一些關(guān)鍵的性能需要進行考察,這包括了測量不確定度和工作效率。根據(jù)現(xiàn)行的國際標準,對于測量機的不確定度和檢測程序在ISO 10360中進行了描述。
ISO 10 360主要確定了以下三項誤差:
A. 長度測量最大允許示值誤差 MPEE (ISO 10 360-2 )
在測量空間的任意7種不同的方位,測量一組5種尺寸的量塊,每種量塊長度分別測量3次。
所有測量結(jié)果必須在規(guī)定的MPEE值范圍內(nèi)。
B. 最大允許探測誤差 MPEP (ISO 10 360-2)
25點測量精密標準球,探測點分布均勻。最大允許探測誤差MPEP值為所有測量半徑的最大差值。
C. 最大允許掃描探測誤差 MPETHP (ISO 10 360-4)
沿標準球上4條確定的路徑進行掃描。最大允許掃描探測誤差MPETHP值為所有測量半徑的最大差值。
在可接受不確定度水平上采集點的數(shù)量,確定了測量機的工作效率。一些測量機能夠在一分鐘內(nèi)采集超過100個數(shù)據(jù)點,而可以達到非常接近計量型的精度。
測量機能夠為現(xiàn)代制造業(yè)提供保證,因為它可取代平面的測量工具、固定的或定制的量規(guī),以及精密的手工測量工具。他們在處理不同工作方面的靈活性使其成為一個主仲裁者。在為過程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時,測量機還可提供入廠產(chǎn)品檢驗、機床的校驗、客戶質(zhì)量認證、量規(guī)檢驗、加工試驗以及優(yōu)化機床設(shè)置等附加性能。對于固定資產(chǎn)的投入有許多要考慮的因素,但一但考慮到提高了生產(chǎn)效率、降低了成本并將生產(chǎn)納入了控制,測量機就是測量和檢測的最好的選擇。
優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù),將會協(xié)助您最大限度地發(fā)揮測量機的應(yīng)用作用
在選購了適用、可靠性能測量機的基礎(chǔ)上,您還需要充分考慮到三坐標測量機供應(yīng)商的技術(shù)實力和應(yīng)用、技術(shù)服務(wù)能力,是否具有本地化的技術(shù)和長久綜合發(fā)展實力,并擁有眾多的客戶群和廣泛的認知。通過及時可靠的技術(shù)服務(wù)支持和備件保障,對于測量機的長期高效率運行提供保障。同時,擁有著專業(yè)的培訓和應(yīng)用支持隊伍,使得客戶能夠從容應(yīng)對紛繁復(fù)雜的各種測量任務(wù)。
三坐標測量機的應(yīng)用領(lǐng)域
  主要用于機械、汽車、航空、軍工、家具、工具原型、模具、機器等中小型配件、模具等行業(yè)中的箱體、機架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量,還可用于電子、五金、塑膠等行業(yè)中,可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進行精密檢測,從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務(wù)。
 
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