一、結(jié)構(gòu)形式及主要技術(shù)指標(biāo)
JZB686型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是蘇州精坐標(biāo)性價(jià)比最高的一款三坐標(biāo)，它為移動(dòng)橋式結(jié)構(gòu)
二、測(cè)量機(jī)主要功能
1．幾何尺寸測(cè)量：可完成點(diǎn)、線、面、孔、球、圓柱、圓錐、槽、拋物面、環(huán)的幾何尺寸測(cè)量，同時(shí)可測(cè)出相關(guān)的形狀誤差。
2．幾何元素構(gòu)造：通過測(cè)量相關(guān)尺寸，可構(gòu)造出未知的點(diǎn)、線、面、孔、球、圓柱、圓錐、槽、拋物面、環(huán)等，并計(jì)算出它們的幾何尺寸和形狀誤差。
3．計(jì)算元素間的關(guān)系：通過測(cè)量一些相關(guān)尺寸，可計(jì)算出元素間的距離、相交、對(duì)稱、投影、角度等關(guān)系。
4．位置誤差檢測(cè)：可完成平行度、垂直度、同軸度、位置度等位置誤差的測(cè)量。
5．幾何形狀掃描：用AC-DMIS軟件包可對(duì)工件進(jìn)行掃描測(cè)量。
三、測(cè)量機(jī)所具有的測(cè)量方式
1．手動(dòng)測(cè)量：在正常測(cè)量環(huán)境下，利用手控盒手動(dòng)控制測(cè)頭進(jìn)行測(cè)量。
2．自動(dòng)測(cè)量：在CNC測(cè)量模式下，用脫機(jī)編制測(cè)量程序，經(jīng)WTCOMP編譯器編譯生成TEC執(zhí)行文件，用其控制測(cè)量機(jī)自動(dòng)檢測(cè)。
3．自學(xué)習(xí)測(cè)量：在正常測(cè)量環(huán)境下，可采用自學(xué)習(xí)測(cè)量方式。
四、測(cè)量機(jī)控制系統(tǒng)
該測(cè)量機(jī)的控制系統(tǒng)安裝在測(cè)量機(jī)后面的金屬盒內(nèi)，是測(cè)量機(jī)與計(jì)算機(jī)的接口電路，它通過RS-232串行口與計(jì)算機(jī)連接。它由電源板、邏輯運(yùn)算板（LOG186卡）、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器卡（PWZ4卡）、故障檢測(cè)板（PILZ卡）等組成，如圖9-13所示。
（1）電源板：為伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)和邏輯電路供電。
（2）LOG186卡：用于調(diào)整和控制三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的三個(gè)坐標(biāo)軸，接收測(cè)頭信號(hào)及采集光柵數(shù)據(jù)，并處理系統(tǒng)的緊急情況。
（3）PWM24卡：為伺服驅(qū)動(dòng)卡，用于驅(qū)動(dòng)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的三個(gè)坐標(biāo)軸。
（4）PILZ卡：用于系統(tǒng)的故障診斷。
控制系統(tǒng)的工作過程為：①計(jì)算機(jī)分析零件程序指令或操作者的命令，定義將要執(zhí)行的基本操作，并把它傳輸?shù)綌?shù)控裝置的邏輯卡；②邏輯卡計(jì)算運(yùn)動(dòng)的路徑，傳送參考值到伺服控制卡并檢查運(yùn)動(dòng)的精度，再把這些值與各軸輸出值進(jìn)行比較；③當(dāng)測(cè)頭與工件接觸時(shí)，邏輯卡讀出測(cè)量點(diǎn)的位置坐標(biāo)并傳送到計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)按照測(cè)量程序發(fā)出的指令來(lái)進(jìn)行處理；④測(cè)量結(jié)果以選定的格式輸出，也可存儲(chǔ)起來(lái)供以后處理。
五、測(cè)頭
JZB三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)采用英國(guó)RENISHAW公司生產(chǎn)的測(cè)頭及其附件。
六、測(cè)量軟件
JZB686三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)使用的軟件是目前應(yīng)用最廣泛的AC-DMIS三坐標(biāo)測(cè)量軟件包
